Arriva ist ein führendes Unternehmen im europäischen Personenverkehr und verantwortlich dafür, jährlich Millionen von Fahrgästen im Vereinigten Königreich sicher, effizient und nachhaltig zu befördern. Wie viele andere Unternehmen steht auch Arriva unter zunehmendem Druck, die Betriebskosten zu senken, die Effizienz in den Werkstätten zu steigern und messbare Fortschritte in der Nachhaltigkeit zu erzielen.
Die Teilereinigung spielt eine wesentliche Rolle bei der Fahrzeugwartung und ist ein Bereich, in dem Nachhaltigkeitsmaßnahmen einen erheblichen Einfluss haben können.
Die Herausforderung: Energieeffiziente Teilereinigung bei hoher Geschwindigkeit
Die maschinelle Teilereinigung erfolgt typischerweise bei etwa 65 °C – sie ist effektiv, aber energieintensiv. Für große Depots, in denen die Anlagen täglich im Einsatz sind, summiert sich dieser Energieverbrauch erheblich.
„Früher liefen unsere Reinigungsanlagen bei etwa 65–70 °C, und wir nutzten sie täglich zwischen 5:00 und 15:00 Uhr“, sagt Billy Hart, Ingenieur in Arrivas Grey’s Garage in Nord-London, wo eine Flotte von 70 Bussen gewartet wird. „An manchen Tagen lief die Anlage nur die halbe Zeit, an anderen Tagen im Dauerbetrieb.“
Der Teilereinigungsprozess bei Arriva erzeugte viel Dampf und erforderte lange Abkühlzeiten, bevor die Teile wieder gehandhabt und eingebaut werden konnten. Dies verlangsamte die Arbeitsabläufe und führte zu zusätzlicher Belastung für die Techniker.
Das Unternehmen benötigte daher einen energieeffizienteren, sichereren und schnelleren Reinigungsprozess – ohne Kompromisse bei der Reinigungsleistung.
Die Lösung: Kleen35® Niedrigtemperatur-Teilereinigung
Safetykleen stellte Arriva Kleen35® vor – unsere neueste Innovation für energieeffiziente industrielle Reinigung, die auch bei niedrigen Temperaturen eine hohe Leistung bietet. Billy und sein Team konnten ihre Teilereinigung von 70 °C auf 35 °C senken und so Kosten, Energieverbrauch und Emissionen reduzieren, während gleichzeitig Sicherheit und Produktivität verbessert wurden.
Arriva testete Kleen35® in täglichen Reinigungszyklen sowie bei stark verschmutzten Bauteilen – in Kombination mit ihrer M115 Aquakleen Automatic Teilereinigungsanlage.
„Unsere Teile sind sehr stark verschmutzt. Typische Bauteile, die ich reinige, sind die Rampen. Sie befinden sich unter dem Fahrzeug und sind ständig Schmutz und Straßendreck ausgesetzt“, erklärt Billy.
Ergebnisse
Energieeinsparungen
Das Team von Arriva reduzierte die Temperatur ihrer 30-minütigen Reinigungszyklen von 70 °C auf 35 °C und erzielte dabei eine Energieeinsparung von 48 % – von 56 kWh innerhalb von 24 Stunden auf 29 kWh.
„Das ist eine deutliche Verbesserung! Klar besser“, sagt Billy.
Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks
Energieeinsparungen bedeuten gleichzeitig eine Reduzierung von CO₂-Emissionen – ein zentrales Thema für Hersteller und Ingenieure in allen Branchen.
„Unser Ziel ist es, unseren ökologischen Fußabdruck kontinuierlich zu verringern, und wir behalten unser Abfallmanagement stets im Blick. Die Veränderungen, die ihr an den Anlagen vornehmt, unterstützen unser Nachhaltigkeitsprojekt enorm. Das ist großartig – es hilft uns, umweltfreundlicher zu werden und auf eine nachhaltige Zukunft hinzuarbeiten“, sagt Grace Doucett, Engineering Manager in Arrivas Grey’s Garage.
Unabhängige Labortests von Safetykleen zeigen, dass Kunden durch den Einsatz von Kleen35® ihre jährlichen CO₂-Emissionen im Durchschnitt um 367 kg reduzieren können. Das entspricht einer Einsparung von rund 50 Bäumen pro Kunde und Jahr.
Verbesserte Produktivität
Die Reinigung bei niedrigeren Temperaturen bedeutet, dass die Teilereinigungsanlage weniger Zeit zum Aufheizen benötigt und keine Wartezeit mehr entsteht, bis die gereinigten Teile abgekühlt sind. Laboruntersuchungen von Safetykleen zeigen, dass sich die Aufheizzeiten der Anlagen beim Einsatz von Kleen35® bei 35 °C im Durchschnitt um 55 % verkürzen.
Diese Verbesserung macht sich auch bei Arriva deutlich bemerkbar: „Das ist für unsere Arbeit sehr wichtig. Bei uns geht es sehr schnell zu, und wir bearbeiten viele Teile. Wenn wir dabei die gleiche Qualität und die gleichen Durchlaufzeiten beibehalten, können wir unseren Arbeitsablauf optimal einhalten“, erklärt Billy.
Sicherheit und Komfort in der Werkstatt
Der Umstieg auf Kleen35® ermöglicht eine deutliche Reduzierung der Dampfentwicklung bei der Reinigung mit hohen Temperaturen. Unsere Labortests zeigen, dass beim Waschen bei 35 °C im Vergleich zu 65 °C bis zu fünfmal weniger Dampf entsteht. Das verbessert Sicherheit, Komfort und Sicht für die Bediener, die sonst entsprechende Vorsichtsmaßnahmen treffen müssten.
Billy erklärt: „Wenn man die Anlage früher geöffnet hat, bekam man direkt eine Wolke heißen Dampf ins Gesicht. Das ist unangenehm – besonders, wenn man es vergisst oder unter Zeitdruck arbeitet. Jetzt entsteht kaum noch Dampf. Ich kann die Anlage öffnen, meine Teile entnehmen und direkt weitermachen.“
