Descubra como a solução química na limpeza de peças a baixas temperaturas reduz o consumo de energia, as emissões de CO₂ e os custos para as empresas que investem nesta inovação, promovendo assim a sustentabilidade industrial.
À medida que os fabricantes se esforçam para atingir os seus objectivos de sustentabilidade e cumprir os requisitos regulamentares, a necessidade de soluções inovadoras aumenta.
Neste artigo, examinamos o impacto positivo das soluções de limpeza de peças a baixas temperaturas e como a Arriva, uma das principais empresas de transporte de passageiros da Europa, já está a beneficiar desta tecnologia.
Muitos processos convencionais de limpeza de peças dependem de altas temperaturas, resultando num elevado consumo de energia e num aumento das emissões de dióxido de carbono (CO2).
Poucas empresas medem o efeito cumulativo destes métodos de manutenção nos seus balanços operacionais. Esta falta de medição não só representa um potencial risco de incumprimento das normas regulamentares, como também, e sobretudo, uma oportunidade perdida de alcançar poupanças de custos sustentáveis. Reduzir a pegada de carbono é hoje um imperativo tanto ético como financeiro.
Prevê-se que o Reino Unido e a União Europeia não atinjam as suas metas de emissões líquidas zero. Ao ritmo actual, prevê-se que as temperaturas globais aumentem entre 1,8 °C e 2,7 °C até 2100. É crucial que as emissões diminuam mais rapidamente para nos mantermos abaixo do limiar crítico de um aumento de 1,5 °C.
Os sectores da indústria transformadora, produção e processamento consomem 38% da energia global e geram 30% de todas as emissões globais. É fundamental que estas indústrias intensifiquem os seus esforços de sustentabilidade. Embora tenham sido estabelecidas regulamentações e metas corporativas, sem acções decisivas, não passarão de uma lista de desejos.
A lavagem de peças a alta temperatura é eficaz, mas pode consumir energia desnecessariamente. Quando utilizado regularmente, este processo gera uma quantidade significativa de resíduos. Quanto mais energia os sistemas de lavagem consumirem, maiores serão as emissões de CO2.
Por este motivo, desenvolvemos o Kleen35™, a solução de limpeza de peças que permite aos nossos clientes reduzir a temperatura de lavagem dos habituais 65 °C para apenas 35 °C, mantendo o mesmo desempenho de limpeza. Esta tecnologia de baixa temperatura oferece diversas vantagens em termos de sustentabilidade:
Globalmente, a poupança para os nossos clientes poderá atingir os 9,6 milhões de euros anuais e 31 milhões de kWh, o suficiente para abastecer 11.481 casas durante um ano².
A Arriva, empresa líder no transporte de passageiros na Europa, necessitava de um processo de limpeza mais eficiente e rápido, sem comprometer o desempenho. Testaram o Kleen35™ em conjunto com uma máquina de lavar peças M115 Aquakleen, reduzindo os ciclos de 70°C para 35°C e conseguindo uma redução de 48% no consumo de energia.
“É uma melhoria nítida! Claramente melhor”, diz Billy Hart, engenheiro da Grey’s Garage da Arriva, no norte de Londres, onde fazem a manutenção de uma frota de 70 autocarros.
A mudança para o Kleen35™ também reduziu drasticamente a quantidade de vapor gerado. Billy explica: “Antes, quando abria a máquina, levava um jato de vapor diretamente na cara. Nada agradável se se esquecesse ou se se movesse muito depressa. Agora quase não sai vapor. Consigo entrar, pegar nas peças e continuar o meu trabalho”.
FONTES:
1. Com base na máquina de lavar peças de gama média Safetykleen M315, a funcionar 5 dias por semana, 52 semanas por ano. Esta informação baseia-se nos nossos testes laboratoriais e deve ser utilizada apenas como guia.
2.º Com base no pressuposto de que 90% dos nossos clientes migrarão para o Kleen35™ em todas as máquinas Manuais, Jetkleen, Automáticas e Sonickleen.
Ao reduzir o consumo de kWh e as emissões de CO₂, as empresas melhoram os seus indicadores ESG (Ambiental, Social e de Governação). Isto facilita o cumprimento das normas de sustentabilidade e pode melhorar o acesso a condições de financiamento mais vantajosas.
Graças a uma formulação química avançada desenvolvida especificamente pela Safetykleen, a solução quebra eficazmente as ligações moleculares dos óleos e gorduras industriais a baixas temperaturas, igualando o desempenho dos sistemas tradicionais de alta temperatura.
Na maioria dos casos, a solução Kleen35™ pode ser implementada em máquinas de lavar roupa automáticas e manuais Safetykleen já existentes, ajustando os parâmetros de temperatura e utilizando o fluido específico, otimizando a instalação sem a necessidade de grandes investimentos em novos equipamentos.
A lavagem a 35 °C reduz o stress térmico em componentes críticos, como anéis de vedação e juntas hidráulicas. Ao evitar o calor excessivo, previne-se a degradação prematura dos elastómeros, prolongando a vida útil dos componentes e reduzindo a necessidade de manutenção corretiva.