A Arriva é uma empresa líder no transporte de passageiros na Europa. No Reino Unido, é responsável pelas viagens seguras, eficientes e sustentáveis de milhões de pessoas todos os anos. Tal como muitas empresas do setor dos transportes, a Arriva enfrenta uma pressão crescente para reduzir os custos operacionais, melhorar a eficiência das oficinas e atingir metas mensuráveis de sustentabilidade.
A limpeza de peças é uma fase essencial na manutenção de veículos e uma área onde os esforços de sustentabilidade podem ter um impacto significativo. Em ambientes exigentes, a otimização destes processos não só beneficia o ambiente, como também aumenta diretamente a rentabilidade operacional.
Tradicionalmente, a limpeza de peças com recurso a máquinas industriais opera a 65 °C. Embora eficaz, este método exige um consumo considerável de energia. Para as grandes garagens que operam estas máquinas diariamente, este gasto energético acumula-se rapidamente, impactando as margens operacionais.
“Antigamente, as nossas máquinas de lavar roupa funcionavam a cerca de 65-70 °C e utilizávamo-las entre as 5h e as 15h”, explica Billy Hart, engenheiro da Grey’s Garage da Arriva, no norte de Londres, onde fazem a manutenção de uma frota de 70 autocarros. “Em alguns dias, funcionavam metade do tempo e, noutros, o ciclo era constante.”
O processo de limpeza padrão gerava uma grande quantidade de vapor e exigia longos tempos de arrefecimento antes de as peças poderem ser manuseadas e montadas novamente. Isto atrasava o fluxo de trabalho e causava desconforto aos técnicos. A empresa necessitava de um processo mais eficiente, seguro e rápido, sem comprometer a qualidade da desengorduragem.
A Safetykleen apresentou à Arriva a tecnologia Kleen35™, a nossa mais recente inovação em limpeza industrial eficiente em termos energéticos, concebida para oferecer um elevado desempenho a temperaturas reduzidas. Billy e a sua equipa conseguiram baixar a temperatura de lavagem de 70 °C para 35 °C, reduzindo os custos, o consumo de energia e as emissões, além de melhorar a segurança e a produtividade.
A Arriva testou o Kleen35™ em ciclos de limpeza diários e em peças muito sujas, utilizando a sua máquina de lavar peças automática M115 Aquakleen. “As nossas peças acumulam muita sujidade. Costumo limpar rampas que estão por baixo do veículo e estão cheias de gordura, sujidade e cascalho da estrada”, explica Billy.
A equipa da Arriva ajustou os seus ciclos de limpeza de 30 minutos de 70°C para 35°C, conseguindo uma redução de 48% no consumo de energia, de 56 kWh num período de 24 horas para apenas 29 kWh. “É uma melhoria nítida; claramente muito melhor”, diz Billy.
Poupar energia significa reduzir as emissões de carbono, uma prioridade para fabricantes e engenheiros de todos os setores.
Testes independentes realizados pela Safetykleen em laboratório mostram que um cliente médio pode reduzir as suas emissões anuais de CO₂ em 367 kg ao adotar o Kleen35™. Isto equivale à capacidade de absorção de 50 árvores por cliente por ano.
“O nosso objetivo constante é reduzir o nosso impacto ambiental e estamos sempre a monitorizar a nossa gestão de resíduos. As mudanças que estão a implementar nas máquinas contribuem para o nosso projeto de sustentabilidade; é incrível. Ajuda-nos a ser mais ecológicos e a trabalhar em prol do futuro.”
— Grace Doucett, Directora de Engenharia na Arriva.
A limpeza a baixa temperatura reduz o tempo necessário para a máquina de lavar atingir a temperatura ideal de funcionamento e elimina a espera pelo arrefecimento das peças. Os testes mostram que o tempo de aquecimento da máquina é, em média, 55% mais rápido com o Kleen35™. Para a Arriva, isto permite manter um fluxo de trabalho ágil e cumprir os seus rigorosos planos de manutenção.
Ao mudar para o Kleen35™, a quantidade de vapor gerada é drasticamente reduzida. Os nossos testes indicam que há cinco vezes menos vapor quando se lava a 35 °C em comparação com 65 °C. Isto melhora a visibilidade e o conforto do operador.
“Antes, quando se abria a máquina, todo o vapor atingia o rosto. Agora quase não há vapor; posso tirar a roupa e continuar o meu trabalho imediatamente”, conclui Billy.
Graças a uma formulação química avançada desenvolvida especificamente pela Safetykleen, a solução quebra eficazmente as ligações moleculares dos óleos e gorduras industriais a baixas temperaturas, igualando o desempenho dos sistemas tradicionais de alta temperatura.
Ao reduzir o consumo de kWh e as emissões de CO₂, as empresas melhoram os seus indicadores ESG (Ambiental, Social e de Governação). Isto facilita o cumprimento das normas de sustentabilidade e pode melhorar o acesso a condições de financiamento mais vantajosas.
Na maioria dos casos, a solução Kleen35™ pode ser implementada em máquinas de lavar roupa automáticas e manuais Safetykleen já existentes, ajustando os parâmetros de temperatura e utilizando o fluido específico, otimizando a instalação sem a necessidade de grandes investimentos em novos equipamentos.
A lavagem a 35 °C reduz o stress térmico em componentes críticos, como anéis de vedação e juntas hidráulicas. Ao evitar o calor excessivo, previne-se a degradação prematura dos elastómeros, prolongando a vida útil dos componentes e reduzindo a necessidade de manutenção corretiva.