Firma Cannon Micromec nie była zadowolona z efektów czyszczenia osiąganych przy użyciu dotychczasowej myjki do części z systemem szczotkowym. Potrzebne było skuteczniejsze rozwiązanie umożliwiające usuwanie wiórów i innych zanieczyszczeń z produkowanych komponentów, zanim trafią one do kontroli jakości.

Cannon Micromec, założona w 1953 roku, specjalizuje się w precyzyjnej mikromechanice oraz opracowuje i produkuje złożone elementy mechaniczne i podzespoły o bardzo wysokich standardach jakości. Od lat 60. była dostawcą precyzyjnej obróbki dla Grupy Cannon, a w 2007 roku oficjalnie stała się jej częścią.
Grupa Cannon to międzynarodowy holding specjalizujący się w produkcji maszyn przemysłowych do przetwarzania żywic polimerowych, wytwarzania kotłów przemysłowych i systemów uzdatniania wody przemysłowej, a także w automatyzacji przemysłowej. Działa globalnie poprzez ponad 30 spółek, oddziałów i przedstawicielstw.
Wieloletnie doświadczenie, reputacja producenta maszyn o wysokiej wydajności oraz ciągłe ukierunkowanie na innowacje pozwalają firmie osiągać wyniki zgodne z najwyższymi standardami rynkowymi.
W firmie, w której jakość jest priorytetem, testowanie i kontrola wyprodukowanych części odgrywa kluczową rolę, ponieważ umożliwia szybkie wykrycie problemów obróbczych, ich natychmiastowe skorygowanie i utrzymanie poziomu jakości oczekiwanego przez klientów.
Wykonywanie kontroli jakości – zarówno wizualnych, jak i instrumentalnych – wymaga, aby części były starannie oczyszczone z typowych pozostałości po obróbce, takich jak wióry, chłodziwa i smary.
Propozycją Safetykleen było zastosowanie wysokociśnieniowej myjki do części Jetkleen w połączeniu z niepalnym, wodnym środkiem czyszczącym, wolnym od lotnych związków organicznych (VOC). Specjalnie opracowane myjki wysokociśnieniowe zapewniają dokładne czyszczenie nawet najtrudniej dostępnych miejsc, nawet 10 razy szybciej niż tradycyjne manualne myjki „sink-on-a-drum”, dzięki mocy 32 barów strumienia detergentu.
Urządzenie Jetkleen zostało początkowo zainstalowane w ramach testu, podczas którego Cannon Micromec przeprowadziło szereg prób czyszczenia części w swoim zakładzie w Samarate (VA). Testy pozwoliły także Safetykleen ocenić faktyczny sposób użytkowania maszyny przez klienta oraz określić odpowiednią częstotliwość serwisu i wymiany płynu czyszczącego, aby zapewnić maksymalną skuteczność i powtarzalność procesu.
Rozwiązanie czyszczenia części Safetykleen pozwoliło nam skrócić czas realizacji małych partii, a szczególnie prototypów przeznaczonych do sprawdzenia w pokoju pomiarów, co umożliwia szybkie przejście do kolejnego etapu produkcji – bez poświęcania wymaganego poziomu jakości w procesie czyszczenia.
Fabio Fusé, Kierownik Zakładu, Cannon Micromec
Cannon Micromec korzysta z urządzenia Jetkleen od 2019 roku, a kompleksowa usługa czyszczenia części Safetykleen stała się integralnym elementem procesu kontroli jakości, zapewniając: