Le nettoyage des pièces dans l’industrie joue un rôle essentiel dans le maintien des équipements de production et la qualité des produits. Mais en coulisses, il peut aussi représenter un risque pour la durabilité, allant de l’utilisation excessive de produits chimiques à une mauvaise gestion des déchets industriels.
Repenser votre plan de gestion des déchets de maintenance est non seulement bénéfique pour la planète, mais aussi pour votre budget. En réduisant les déchets à la source et en collaborant avec les bons partenaires, les entreprises peuvent réaliser des économies opérationnelles, réduire les risques environnementaux et garantir la conformité réglementaire.
Dans de nombreuses installations, le nettoyage des pièces est encore effectué manuellement à l’aide de solvants ou d’acides, de chiffons, de lingettes et d’articles jetables comme le rouleau bleu. Bien que cela paraisse simple, c’est souvent inefficace et source de gaspillage.
Les sources courantes de gaspillage de ressources comprennent :
Une mauvaise gestion des déchets comporte des risques importants :
En revanche, un plan proactif de gestion des déchets peut contribuer à réduire votre impact environnemental et à protéger votre entreprise. En collaborant avec des prestataires expérimentés, vous garantissez l’élimination des déchets dangereux en toute sécurité, leur gestion responsable et leur traitement grâce aux meilleures technologies disponibles, notamment avec Safetykleen, qui inclut le recyclage et la valorisation énergétique.
Chez Safetykleen, nous traitons plus de 80 millions de litres de produits chimiques de nettoyage usagés chaque année, en les collectant, en les transportant et en les traitant en totale conformité avec les réglementations locales.
Pour réduire les déchets, commencer par repenser votre processus de nettoyage. Voici trois étapes pratiques :
Les laveuses de pièces automatisées utilisent des dosages précis de produits chimiques, éliminent le recours aux matériaux à usage unique et réduisent les retouches de nettoyage. Résultat : moins de déchets, des coûts réduits et des performances de nettoyage plus constantes.
Les machines modernes peuvent prolonger la durée de vie de votre solution de nettoyage en éliminant les contaminants instantanément. Cela signifie moins de changements de produits chimiques et moins de gaspillage.
Les produits chimiques de nettoyage durent plus longtemps et sont plus performants lorsque les systèmes de nettoyage sont utilisés et entretenus correctement. Cette étape simple est souvent négligée, c’est pourquoi Safetykleen propose des formations gratuites et un accompagnement continu.
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EN SAVOIR PLUS |
Même avec le meilleur équipement, la production de déchets est inévitable. Mais ce que vous faites ensuite fait toute la différence.
Choisir un partenaire spécialisé dans la gestion des déchets industriels comme Safetykleen vous permet de :
En 2024, nous avons collecté 50 000 fûts de déchets et plus de 24 millions de litres d’huiles, les détournant ainsi des décharges et réduisant l’impact environnemental.
Nous produisons 4,6 millions de litres de diluants par an et en recyclons environ 70 % grâce à notre propre raffinerie, Orm Bergold Chemie. Des études ont montré que le recyclage des solvants est 70 % moins énergivore que la production de nouveaux solvants.1
Les exigences légales relatives à tout plan de gestion des déchets sont strictes et évoluent régulièrement. Pour les fabricants et les équipes de maintenance, rester à jour peut s’avérer fastidieux.
Un bon partenaire en matière de solutions de gestion des déchets industriels s’occupera de tout :
SOURCES
Les chiffons et autres outils de nettoyage utilisés pour le nettoyage manuel ne sont souvent pas réutilisables, ou s’usent rapidement et ne sont pas recyclables. Si les solvants usagés peuvent être recyclés, ils nécessitent un équipement spécifique et un volume suffisant pour être rentables. Cependant, l’utilisation de machines de nettoyage de pièces automatiques, programmables et bien isolées, utilisant des produits chimiques à base aqueuse plutôt que des solvants, permet de développer un procédé minimisant les gaspillages en termes de consommation d’énergie et d’eau, ainsi que le volume de déchets de nettoyage à traiter conformément aux normes.