Nettoyage de pièces dans la Cosmétique et le Pharmaceutique
Les industries cosmétique et pharmaceutique exigent un nettoyage minutieux des équipements de production et de conditionnement afin de garantir la qualité et la sécurité des produits, ainsi que l’efficacité des processus. Safetykleen propose des solutions de nettoyage sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de ces secteurs, contribuant ainsi à maintenir un fonctionnement optimal des équipements et un niveau de propreté conforme aux normes de sécurité et d’hygiène.
Réserver un diagnostic GRATUIT
Machines
Nous livrons la machine et la mettons en service, sans investissement initial.
Chimie
Nous fournissons la solution chimique et la remplaçons à chaque passage.
Formation
Nous formons votre équipe à utiliser la machine en toute sécurité.
Maintenance et entretien
Nous nettoyons la machine et en assurons la maintenance préventive.
Collecte et traitement des déchets
Nous récupérons et traitons vos déchets en toute conformité.
Quels sont les besoins de lavage de l'industrie cosmétique ?
Les lignes de production, de remplissage et de conditionnement cosmétiques doivent faire face à des problématiques spécifiques :
- Résidus persistants : les solutions de nettoyage doivent être capables de déloger les salissures sans altérer les formules ou laisser de résidus indésirables de type graisse, poussière, silicones, pigments et autres émulsions complexes qui adhèrent aux surfaces.
- Contamination olfactive : éviter que les parfums ou huiles essentielles d’un lot ne se transfèrent au suivant ou que le produit de lavage laisse une trace olfactive.
- Surfaces délicates : ne pas abîmer les joints en silicone, les plastiques transparents ou pièces chromées nécessitant un nettoyage non abrasif par exemple, préservant l’intégrité des pièces pour assurer leur durée de vie et garantir l’étanchéité des systèmes.
- Changements fréquents de produits : les cycles de nettoyage se doivent d’être rapides et adaptables pour minimiser les arrêts pour faire face aux changements fréquents de lots ou formats.
- Exigence documentaire : garder une traçabilité complète des cycles (heure, température, concentration, opérateur) pour les audits internes et réglementaires.
Quels sont les besoins de lavage de l'industrie pharmaceutique ?
Dans l’industrie pharmaceutique, la priorité absolue est d’éliminer toute contamination croisée et de garantir la stérilité des équipements.
- Résidus critiques : éliminer tous les principes actifs (API), excipients, poudres fines, enrobages et solutions stériles pouvant s’accumuler sur les équipements de production et de conditionnement.
- Contamination croisée : éviter les transferts de substances actives ou traces de lots précédents représentant un danger sanitaire et réglementaire majeur.
- Équipements complexes et sensibles : les cuves de formulation, systèmes de granulation, mélangeurs, lignes de remplissage stérile et pièces en matériaux spécifiques (inox poli, élastomères, PTFE) nécessitent un nettoyage maîtrisé.
- Flexibilité opérationnelle : faire face à une alternance fréquente entre les différents produits ou dosages, demandant des cycles de nettoyage rapides, reproductibles et validés.
- Conformité réglementaire stricte : obligation de respecter les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF/GMP), avec une traçabilité intégrale et une documentation complète des cycles.
Nos machines de nettoyage pour les industries cosmétique et pharmaceutique
Notre large gamme de laveuses de pièces peut répondre aux besoins de nettoyage de vos processus de fabrication et de conditionnement, offrant une plus grande efficacité, efficience et sécurité.
Des modèles de machines pour tous les besoins
Des modèles semi-automatiques à haute pression aux machines automatiques à paniers rotatifs et aux nettoyeurs à ultrasons, nous avons la solution adaptée à vos besoins de lavage.
Produits efficaces à base aqueuse
Nos solutions complètes incluent la fourniture de nettoyants pour pièces efficaces, ininflammables et sans COV, qui remplacent efficacement les solvants/diluants traditionnels, offrant ainsi une sécurité accrue et un impact environnemental réduit. La majorité de nos liquides de lavage sont également classés comme non dangereux.
Des solutions complètes et en toute sérénité
Nos laveuses de pièces bénéficient d’un entretien régulier et de réapprovisionnement de produits réguliers, libérant ainsi nos clients de tout souci lié au lavage des pièces. Nos opérateurs gèrent également le liquide usagé évacué de la machine et l’évacuent en fin d’entretien pour traitement/élimination.
FAQ
Comment se positionnent les solutions Safetykleen dans le cadre de l'ISO 22716 (BPF) ?
Les solutions de nettoyage Safetykleen répondent aux piliers de la norme ISO 22716 / Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) car elles sont directement liées à :
- La prévention de contamination croisée (articles 5 et 8 de l’ISO 22716) ;
- L’entretien des équipements (article 6) ;
- La traçabilité et documentation des opérations (articles 4 et 17) grâce à nos process automatisés et donc reproductibles (temps, concentration, température).
Elles permettent en plus de protéger les collaborateurs et de préserver l’environnement tout en garantissant l’efficacité du nettoyage en éliminant l’exposition directe aux solvants nocifs.
Comment déterminer la fréquence de la maintenance des moules ?
Plusieurs facteurs viennent déterminer combien de fois il faut assurer la maintenance des moules :
- Le matériau du moule : Les moules en aluminium subiront plus d’usure et risquent davantage l’oxydation dans la même période que ceux en acier.
- La complexité du moule : Les moules avec des géométries complexes ou des pièces nécessitant des tolérances très serrées nécessiteront une maintenance plus importante qu’un moule simple.
- L’utilisation : Les moules peuvent subir une détérioration additionnelle due à des paramètres incorrects ou d’un manque de maintenance appropriée. Exemples : pressions d’injection élevées, manque de lubrification des composants, etc.
- Le type de polymère : Un moule qui injecte des matériaux remplis de PVC s’usera beaucoup plus vite qu’un moule qui travaille avec du polyéthylène car il produit de l’acide chlorhydrique dans des conditions extrêmes qui attaque l’acier par exemple.
Quel est le processus de maintenance des moules / filières ?
Lorsque les moules ou les filières sont retirées de leur presse ou de leur machine, certaines opérations de maintenance doivent être effectuées afin d’assurer leur état optimal.
Cette maintenance doit inclure certaines étapes, telles que :
- Le nettoyage des systèmes de refroidissement qui doivent être exempts de toute trace d’eau pour prévenir la rouille.
- Le contrôle visuel de l’absence de rayures, de bosses ou de trous dans les cavités des moules / filières.
- Le nettoyage des moules / filières de tous les rebuts de plastique (aussi appelé ébavurage), de brûlures, de calamine et d’autres agents démoulants.
- L’application de graisse ou d’agent de lubrification dans les cavités du moule afin qu’elles ne se rayent pas ou ne s’oxydent pas lors des temps d’arrêt.
Quelles sont les méthodes de nettoyage à éviter lors de la maintenance des moules ?
Il existe de nombreux procédés de maintenance des moules tels que le nettoyage manuel ayant recours aux solvants, par immersion, le grenaillage ou la projection de glace carbonique. Cependant, ceux-ci présentent de nombreux inconvénients pouvant :
- Endommager les détails essentiels des moules et affecter la qualité de production
- Augmenter les temps d’arrêts pour maintenance et ainsi, générer une perte de temps et d’argent
- Entraîner des risques pour la sécurité et la santé des opérateurs en cas d’exposition et d’inhalation à court et long terme (COV, agents CMR, fines particules émises des abrasifs, etc.)
- Avoir un impact environnemental de par l’émission de COV qui participe à la pollution atmosphérique et des déchets générés qui modifient les milieux naturels, en particulier aquatiques
- Laisser des résidus et des bavures pouvant détériorer la production des pièces
Ce que pensent nos clients
Basé sur 1442 commentaires collectés jusqu’à Février 2022
Vous pourriez aussi être intéressé(e) par...
Machines à Ultrasons
Un nettoyage rapide et ciblé grâce à la technologie de l'ultrason, même dans les zones les plus complexes.
Machines Automatiques
Augmentez l'efficacité de votre équipe et obtenez un résultat de nettoyage parfait pour des pièces lourdes et volumineuses.
Vous n’avez toujours pas trouvé ce que vous cherchiez ?
Utilisez notre outil de recherche en 3 étapes pour trouver la solution de nettoyage la plus adaptée à votre entreprise.