Industriële onderdelenreinigers

Een onderdelenreinigingsmachine, ook wel bekend als reinigings- en ontvettingsfontein, bio fontein of industriële vaatwasmachine, is een machine die ontworpen is om allerlei vuil en verontreinigingen van onderdelen te verwijderen. De eenvoudigste manuele versies zijn weinig meer dan gootstenen met een slang die reinigingsvloeistof op het te reinigen onderdeel spuit, maar de meest doeltreffende machines zijn automatische machines (vergelijkbaar met industriële vaatwasmachines) die gemakkelijk grote voorwerpen of ladingen aankunnen, en een hoogwaardige reiniging bieden, zelfs inclusief spoelen en drogen.

Bij het reinigen met een automatische onderdelenwasmachine worden de te reinigen onderdelen op een mand of platform in de machine geladen. Eenmaal gesloten sproeit de machine een verwarmde reinigingsoplossing onder hoge druk op de onderdelen terwijl het platform ronddraait. Bij meertrapsmachines kan dit worden gevolgd door spoel- en droogcycli. Handmatige onderdelenreinigingsmachines werken door de reinigingsvloeistof rechtstreeks via een slang met de hand op de vuile onderdelen te spuiten terwijl de gebruiker de onderdelen beweegt en mogelijk vuilophopingen verwijdert.

Traditioneel worden in reinigingsfonteinen oplosmiddelen op oliebasis gebruikt. Deze zijn gevaarlijk door de uitstoot van ongezonde dampen en hun VOC-gehalte, zeer ontvlambaar en moeilijk te verwijderen of te recycleren. Moderne reinigingsmachines gebruiken in plaats daarvan reinigingsvloeistoffen op waterbasis, die veiliger zijn voor de gebruikers, milieuvriendelijker zijn en even doeltreffend kunnen reinigen als oplosmiddelen. Deze vloeistoffen worden verwarmd om de reinigingsprestaties te verhogen en stromen tijdens de reinigingscyclus door de machine. Gebruikte vloeistoffen worden opgevangen en gefilterd om afval te elimineren voor hergebruik of worden veilig opgeslagen als afval voor eenvoudige verwijdering, vervanging en afvoer.

De meest innovatieve reinigingsfonteinen kunnen op meer dan alleen metalen onderdelen worden gebruikt. Naast schroeven en bouten, motorblokken, injectoren en carburateurs kan een reinigingsfontein ook keramiek, glas, plastic en zelfs rubberen voorwerpen doeltreffend reinigen zonder ze te beschadigen. En hoewel de meest voorkomende verontreinigingen vet, vuile olie, stof en andere deeltjes blijven, is het met de juiste combinatie van machine en onderdelenreinigingsoplossing mogelijk om wassen, koelvloeistoffen en andere verontreinigingen te verwijderen.

Deze flexibiliteit betekent dat reinigingsfonteinen kunnen zorgen voor inter-operationele reiniging voor productie-, onderhouds- en reparatieprocessen, gaande van oppervlaktebehandeling en passivering tot ontsmetting, producttests en kwaliteitscontrole.

De beste manier om een reinigingsfontein proper te houden is een regelmatig preventief onderhoudsprogramma. Elke Safetykleen machine bevat belangrijke onderdelen die bij elke onderhoudsbeurt verwijderd, gecontroleerd en gereinigd moeten worden om de reinigingsprestaties op peil te houden. Vooral de filters zijn belangrijk en moeten regelmatig worden verwijderd en vervangen, omdat het filterproces andere onderdelen van de machine (zoals pompen en afdichtingen) beschermt tegen verstopping en defecten. Alle door de filters opgevangen vuil moet ook worden gereinigd en veilig worden afgevoerd.

De buizen, slangen en sproeiers waardoor de reinigingsvloeistoffen stromen moeten worden gecontroleerd, en bij automatische onderdelenwasmachines is het belangrijk om alle tandwielen die betrokken zijn bij de rotatie van de reinigingskorf in de machine te controleren en te reinigen. Als de machine op deze manier regelmatig wordt onderhouden, kan de reiniging worden uitgevoerd met schone doeken, schuursponsjes, staalborstels en schrapers, afhankelijk van de sterkte van het vuil.

Hoewel ze op het eerste gezicht duur lijken, kunnen reinigingsfonteinen uw bedrijf veel tijd en geld besparen. Van de automatische machines die Leonard Helicopters gebruikt is aangetoond dat ze tot 60 minuten besparen op een enkele schoonmaakbeurt, het aantal gemelde problemen met onvolledige reiniging met 75% verminderen en een energiebesparing tot 20% opleveren. Zelfs als de werkruimte beperkt is, kan een hogedrukfontein tot 10 keer sneller reinigen dan een conventionele handmatige machine.