Comment Safetykleen a aidé
- Réduction des coûts de main d’œuvre associés au nettoyage des pièces et une plus grande standardisation des résultats grâce à l’utilisation de machines automatiques.
- Minimisation des risques pour la santé des opérateurs et pour l’environnement grâce à l’utilisation de solutions à base aqueuse non dangereuses et sans C.O.V..
PETRONAS Lubricants International a conduit un projet de création pour un nouveau Centre Mondial de Recherche et de Technologie sur son site de Santena (Turin, Italie), comprenant une nouvelle Salle des Moteurs et des laboratoires dans lesquels des activités de R&D sont menées pour tester de nouveaux produits lubrifiants pour les moteurs à combustion interne. Afin de pouvoir effectuer les essais sur les composants des moteurs, il est tout d’abord nécessaire d’éliminer tout contaminant d’huile des pièces. Et c’est ainsi que la collaboration avec Safetykleen a commencé.
Challenge
PETRONAS Lubricants International (PLI) est un fabricant mondial de lubrifiants industriels et automobiles présents sur plus de 100 marchés. Ses produits de haute qualité en font le partenaire idéal du monde extrêmement compétitif du sport automobile, dans lequel PLI est très engagé.
PLI est en effet la ressource technique derrière l’équipe MERCEDES AMG PETRONAS F1, qui a remporté l’année dernière le Championnat du Monde des Constructeurs pour la septième fois consécutive, et qui est garant du développement des lubrifiants, du carburant et des fluides de transmission personnalisés de l’équipe. Toujours dans le domaine de la compétition sportive, il est le partenaire technique de l’équipe De Rooy IVECO pour le Rallye Dakar, et de Sepang Racing Team pour les championnats Moto GP, qui a récemment annoncé l’arrivée du champion de Moto GP Valentino Rossi, neuf fois vainqueur, dans sa liste de pilotes.
Dans des conditions de conduite aussi extrêmes et compétitives, les performances, l’efficacité et la fiabilité de l’huile moteur font toute la différence, et la recherche de l’excellence est indispensable. Pour cette raison, PLI investit beaucoup dans l’innovation pour maximiser la synergie entre le moteur et le produit, et pour aider ses partenaires à garder une longueur d’avance sur leurs concurrents.
L’agrandissement de son site de Santena (Turin, Italie) et la création d’une nouvelle Salle des Moteurs dédiée exclusivement au test et au développement de nouveaux lubrifiants s’inscrivent parfaitement dans cette optique. Pour tester et évaluer l’efficacité des lubrifiants dans l’amélioration des performances et de l’endurance du moteur, les produits doivent être utilisés dans des conditions extrêmes afin que le moteur et l’huile soient sous pression. C’est l’une des principales activités menées dans la Salle des Moteurs.
Une fois le test terminé, toutes les pièces du moteur doivent être vérifiées – par inspection visuelle, évaluation, analyse spectrographique et examen métallographique – pour détecter tout dommage ou usure. Pour que ces tests soient effectués avec précision, tous les composants doivent être parfaitement propres, et c’est à ce moment-là que le service de nettoyage de pièces “All-in-One” de Safetykleen entre dans la course.
Solution
Les composants des moteurs utilisés à vitesse maximale et / ou pendant de longues périodes deviennent extrêmement sales et finissent par être recouverts d’un contaminant tenace qui est assez difficile à éliminer. En effet, l’huile lubrifiante – lorsqu’elle est soumise à des températures élevées et à de fortes forces physiques pendant de longues périodes – s’altère naturellement.
Pour permettre d’atteindre le niveau de propreté souhaité afin de procéder aux contrôles, 3 machines de nettoyage dont 2 Aquakleen Automatic et 1 Jetkleen ont été placées dans la salle de nettoyage spécialement conçue. Nos nettoyeurs de pièces sont utilisés séquentiellement pour répondre aux différentes exigences du nettoyage de ces pièces.
La première machine de nettoyage automatique Aquakleen Automatic est utilisée pour effectuer un premier cycle de lavage qui élimine l’essentiel du contaminant, tandis que la seconde est dédiée à un nettoyage de finition. Si un nettoyage plus approfondi est nécessaire, les pièces peuvent être nettoyées avec la Jetkleen, qui, grâce à son jet haute pression et dirigé manuellement, permet un nettoyage rapide et précis des composants complexes, tels que les pistons, les bielles et les têtes de cylindre, avec des zones difficiles à atteindre.
Tout le process de nettoyage est effectué avec des solutions à base aqueuse qui assurent un nettoyage de haute qualité sans aucun risque pour la santé des opérateurs ou pour l’environnement, et qui évitent tout problème de sécurité lié à l’utilisation de substances dangereuses comme les solvants.
Enfin, notre service d’entretien des machines et de réapprovisionnement du liquide de lavage toutes les 12 semaines garantit un nettoyage efficace et durable et libère PLI de la responsabilité liée à la gestion des déchets générés, qui devient entièrement à la charge de Safetykleen.
Résultats
En raison de l’importance des activités de nettoyage dans le processus de test, PETRONAS Lubricants International a décidé d’investir dans des solutions de nettoyage spécifiques qui ont conduit à une implication précoce de Safetykleen dans la création de la nouvelle Salle des Moteurs.
Nettoyage de pièces en continu
Le nettoyage des pièces est une partie intégrante du processus de test, il est donc nécessaire que les machines de nettoyage assurent une continuité de service, sans arrêt inattendu ou d’indisponibilité du produit de nettoyage.
Externalisation de la gestion des déchets
Les solutions “All-in-One” de Safetykleen incluent également la gestion de tous les déchets produits par le nettoyage des pièces. PETRONAS Lubricants International peut désormais déléguer toutes les formalités administratives liées à la gestion des déchets (pré-remplissage du Bordereau de Suivi des Déchets Dangereux ou BSDD) et de se concentrer sur son cœur de métier tandis que Safetykleen – qui est désormais légalement responsable de l’élimination des déchets – s’occupe de tout dans le respect de la réglementation en vigueur.
Focus sur la R&D
L’installation de deux machines de nettoyage automatiques a permis une réduction spectaculaire des coûts de main d’œuvre associés aux activités de nettoyage qui sont maintenant effectuées à 80 % avec un process automatisé, laissant les opérateurs se concentrer sur leur activité une fois le cycle commencé.
Une plus grande standardisation
L’utilisation de machines automatiques permet une répétabilité des résultats de nettoyage obtenus, une caractéristique très importante dans l’exécution des tests et des contrôles car elle élimine une variable potentielle qui peut affecter les résultats.
Plus de sécurité et une empreinte environnementale réduite
L’utilisation exclusive de solutions à base aqueuse non dangereuses pour toutes les activités de nettoyage affecte positivement l’impact environnemental de PLI, car les produits ne contiennent pas de C.O.V., (Composés Organiques Volatiles) contrairement à d’autres solutions traditionnellement utilisées pour l’élimination des huiles, ce qui augmente également le niveau de sécurité du site et pour les équipes.
Tranquillité d’esprit
Grâce au service complet de Safetykleen, PETRONAS Lubricants International peut effectuer ses tests sans se soucier de tout ce qui concerne le nettoyage des pièces. De l’approvisionnement en produits de nettoyage à la maintenance des machines et à la gestion des déchets, Safetykleen s’occupe de tout, fournissant à PLI des machines fiables, durables et la tranquillité d’esprit de s’appuyer sur un expert.
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