La eliminación de la grasa de los componentes metálicos, la maquinaria y las superficies es una parte esencial de una gran variedad de actividades industriales y de fabricación. Las máquinas deben estar limpias para funcionar eficazmente. Las piezas viejas deben limpiarse antes de ser reparadas. Los artículos fabricados deben limpiarse antes de su acabado, embalaje y envío.
Los servicios de limpieza de piezas de Safetykleen incluyen una serie de métodos rápidos y eficaces para eliminar la grasa de las piezas, las herramientas y los productos.
Las razones para eliminar la grasa varían en función de dónde se acumule: en sus máquinas, herramientas y equipos, o en los productos que fabrica.
Aunque la lubricación regular de las piezas móviles suele ser positiva, la acumulación de grasa vieja y sucia en los equipos industriales puede reducir el rendimiento y aumentar la velocidad de desgaste de los componentes. Y eso aumentará su coste de producción.
El riesgo de la grasa que se acumula en los elementos durante la producción y la fabricación es ligeramente diferente. Si no la elimina correctamente en los puntos adecuados del proceso, puede causar problemas en las fases posteriores de producción y acabado, especialmente si implican el recubrimiento y la pintura. La grasa también puede dificultar el control de calidad, ya sea manual o automático.
En muchos casos, el proceso que siguen las empresas para eliminar la grasa lleva mucho tiempo, es repetitivo, supone un despilfarro y, sorprendentemente, requiere mucha mano de obra:
E incluso si sigue ese proceso escrupulosamente, existe el riesgo de que los resultados finales varíen de una pieza desengrasada a otra.
Hay un modo mejor.
El servicio de limpieza de piezas “todo en uno” de Safetykleen le proporciona una lavadora de piezas automática llenada con líquidos desengrasantes especialmente formulados. Y esto por sí solo puede transformar su enfoque de la limpieza de la grasa del metal.
El proceso es similar al del lavavajillas que puede tener en su cocina:
La máquina limpia las piezas, eliminando la grasa a un nivel constante y adecuado para usted en un tiempo predecible. Y mientras funciona, usted puede dedicarse a otras tareas.
Este enfoque utiliza modernas soluciones químicas desengrasantes a base de agua en lugar de disolventes inflamables, lo que reduce tanto el riesgo en el lugar de trabajo como el impacto medioambiental. Estos fluidos desengrasantes se reciclan varias veces para minimizar los costes de material e incluyen tratamientos especiales que evitan la oxidación repentina cuando las piezas limpias se secan.
Nuestras lavadoras de piezas industriales ofrecen el potente rendimiento desengrasante de la limpieza a base de disolventes, pero sin necesidad de utilizar productos químicos agresivos y peligrosos.
Nuestras lavadoras automáticas de piezas Aquakleen pueden eliminar la grasa de muchas piezas en una sola carga, o limpiar artículos grandes rápidamente, dejando a su equipo libre para trabajar en otras cosas.
Para obtener mayores niveles de rendimiento de desengrase, nuestro Sonickleen. Los limpiadores por ultrasonidos son ideales si se trata de limpiar formas complejas y componentes intrincados como carburadores, unidades turbo, intercambiadores de calor, cajas de cambio, culatas, placas de circuito impreso e incluso ópticas.
Incluso la eliminación manual de la grasa no tiene por qué ser lenta. Nuestras máquinas de alta presión limpian hasta 10 veces más rápido que las lavadoras manuales tradicionales.
La grasa es un tipo de lubricante. Los lubricantes pueden clasificarse en cuatro tipos: aceites, grasas, lubricantes penetrantes y lubricantes secos. Las grasas se clasifican en minerales, sintéticas y semisintéticas. También se clasifican en base de aceite, base de agua y base de silicona, o simplemente por su uso previsto.
El uso de grasa para la lubricación reduce la fricción, prolonga la vida útil de los componentes y controla las temperaturas. Esto es especialmente importante en los componentes con fricción, como cadenas, varillajes, rodamientos y engranajes.
Los fabricantes de componentes suelen especificar la lubricación, y sus especificaciones suelen incluir el intervalo de rellenado (normalmente en horas de funcionamiento). Algunas personas no limpian cada vez que rellenan el depósito, lo que hace que se acumule grasa sobre grasa. Además, la grasa se descompone a medida que se utiliza. El calor provoca la carbonización. El agua y la humedad provocan la emulsión, la contaminación (polvo, virutas y arena) provoca el desgaste de las piezas. Estos elementos se combinan con la grasa o quedan atrapados en ella, cambiando sus propiedades y añadiendo masa.
Las principales consideraciones para la elección de la grasa son las condiciones en las que se utilizará. La temperatura determina el tipo de aceite base del lubricante. La velocidad determina la viscosidad necesaria a la temperatura de funcionamiento. Los niveles de carga, vibración y humedad determinan los aditivos.