Nicoll è un’azienda con oltre 65 anni di esperienza nella progettazione di sistemi in materiali sintetici per la gestione e scarico dell’acqua. L’azienda si impegna a fornire soluzioni sostenibili, facili da installare e innovative per affrontare le sfide legate all’acqua e promuovere la transizione verso un’economia circolare.
Attenta alla salute e sicurezza dei suoi dipendenti e alla tutela dell’ambiente, Nicoll cercava un metodo per ottimizzare il processo di pulizia degli stampi ad iniezione utilizzati nelle sue attività produttive: la soluzione di lavaggio automatizzato ad ultrasuoni fornita da Safetykleen ha risposto con successo a tutte le sue esigenze.
Gli stampi per iniezione plastica richiedono una manutenzione regolare per rimuovere residui di distaccanti, ruggine e grasso.
Nei siti di produzione di Nicoll, la pulizia degli stampi avveniva mediante vasche ad ultrasuoni con un bagno di soda caustica e anticorrosivo. Durante le fasi di manutenzione più impegnative, gli stampi venivano trattati con un detergente e puliti manualmente con spazzole in una lavapezzi biologica.
Per aumentare l’efficienza e la rapidità del processo, avendo la sicurezza e la salute dei dipendenti come priorità, il team di Nicoll ha deciso di rivolgersi a Safetykleen.
Dopo un’attenta valutazione comparativa, Nicoll ha optato per una delle nostre soluzioni complete per il lavaggio stampi con la nostra vasca ad ultrasuoni Sonickleen e un detergente a base acqua, privo di composti organici volatili (COV) e agenti cancerogeni, adatto all’uso con gli ultrasuoni e completo di antiossidanti per prevenire la formazione di ruggine.
La vasca ad ultrasuoni Sonickleen funziona in cicli automatici di 1 ora, garantendo un notevole aumento di velocità ed efficienza nel processo di pulizia per l’azienda. Grazie alla tecnologia ad ultrasuoni, è stato possibile rimuovere efficacemente tutte le impurità presenti sugli stampi, anche quelli con geometrie complesse, grazie alle cavitazioni create nel bagno di lavaggio dalle onde ad ultrasuoni (micro-esplosioni che creano una delicata ma efficace azione di lavaggio sulle superfici a contatto).
Inoltre, gli stampi escono ora perfettamente puliti dalla macchina grazie alla funzionalità integrata di disoleazione, che pulisce la superficie della vasca da oli e grassi in sospensione prima di far emergere gli stampi puliti.
Infine, le dimensioni della nostra macchina ne consentono l’utilizzo con tutti i loro stampi.
“Oggi contiamo su una soluzione altamente efficace che ci permette di ottenere una pulizia completa degli stampi in tempi prestabiliti, senza dover gestire direttamente lo svuotamento, manutenzione e rifornimento della macchina e lo smaltimento dei rifiuti. Questo approccio chiavi in mano fornito da Safetykleen non solo garantisce una maggiore comodità per l'azienda, ma soprattutto assicura una maggiore sicurezza per i nostri dipendenti."
Carl Sauvêtre, Responsabile Officina Utensili del sito di Cholet, Nicoll
Inoltre, il supporto continuo del nostro ufficio tecnico assicura che le macchine siano sempre pronte all’uso, contribuendo ulteriormente all’efficienza operativa.