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Lavaggio componenti meccanici: come M4A Meccanica di Precisione ha ridotto i consumi del 35% con Kleen35™

Data: 31 Agosto 2026 | Categoria: Case studies

-35%

consumo energetico della lavapezzi

-55%

tempo di riscaldamento a regime

5x

riduzione vapore all'apertura (vs 65°C)

M4A Meccanica di Precisione S.r.l. otteneva già risultati di pulizia eccellenti sui componenti lavorati con macchine CNC di fresatura, tornitura e rettifica, ma adottando l’ultima innovazione nella chimica sostenibile per la pulizia, ha ridotto il consumo energetico del 35% senza compromettere prestazioni o qualità.

Nel settore della meccanica di precisione, la pulizia dei componenti rappresenta una fase critica per garantire la qualità del prodotto. Residui di oli da taglio, trucioli metallici e contaminanti derivanti dalla lavorazione possono interferire con i trattamenti successivi, come anodizzazione, nichelatura e zincatura, oltre a incidere sulla conformità alle specifiche richieste dai clienti. Per aziende come M4A, la scelta del detergente industriale corretto diventa quindi una decisione strategica, capace di influenzare l’efficienza, la sostenibilità e la qualità del componente finito.

L’azienda e le sue necessità

M4A serve mercati ad alta esigenza qualitativa: pneumatica, idraulica, automazione industriale e strumenti di controllo dimensionale.

L’alta rotazione dei lotti richiede un processo di lavaggio rapido, completo e ripetibile — condizione indispensabile prima dei trattamenti superficiali successivi. Per questa operazione, l’azienda utilizza una lavapezzi automatica Safetykleen, a cestello di medie dimensioni, progettata per cicli ad alta cadenza.

Il punto di partenza: detergente base acqua classico Safetykleen

M4A utilizzava sulla propria macchina lavapezzi automatica un detergente industriale base acqua standard Safetykleen. La soluzione garantiva una pulizia soddisfacente, ma presentava alcune limitazioni operative:

  • Richiedeva l’aggiunta di un passivante esterno ad alta concentrazione per prevenire la formazione di ruggine sui componenti ferrosi dopo il lavaggio.
  • Operava a temperature elevate (55–65°C), con tempi di avvio più lunghi e consumi energetici maggiori.
  • Generava vapore abbondante all’apertura della macchina, con impatto su comfort e sicurezza degli operatori.

La soluzione: Kleen35™, pulizia di precisione a 35°C

Appena introdotto sul mercato, Kleen35™— la nuova formulazione detergente base acqua di nuova generazione progettata per operare a soli 35°C — ha proposto ad M4A di aggiornarsi: stessa macchina automatica, stesso partner di fiducia, tecnologia chimica evoluta.

Kleen35™ è un detergente di nuova generazione progettato per lavorare efficacemente a soli 35°C, ben al di sotto dei 55–65°C richiesti dai prodotti tradizionali. All’interno della sua formulazione è già incorporato un passivante di natura organica: niente aggiunte esterne, niente complessità operative. Non è solo un detergente più efficiente — è una scelta che semplifica il lavoro in officina e riduce l’impatto lungo tutta la filiera.

  • Nessuna sostanza reprotossica. La formulazione è completamente priva di borati derivati dall’acido borico, eliminando un rischio che fino a ieri richiedeva precauzioni speciali nella gestione del concentrato.
  • Rispettoso dell’ambiente. Biodegradabilità dichiarata al 60% in 28 giorni e assenza totale di fosfati: meno impatto sui corpi idrici, nessun rischio di eutrofizzazione — e un’azienda che può dimostrarlo con dati reali.
  • Più semplice da gestire. Nessun simbolo di pericolo CLP ad alcuna concentrazione d’uso. Meno DPI, meno burocrazia, meno preoccupazioni per gli operatori.
  • Un passo avanti sul fronte HSE. Sicurezza, salute e ambiente in una sola formulazione: Kleen35™ riduce concretamente il profilo di rischio dell’intero processo di lavaggio.

Risultati ottenuti

Nei mesi successivi all’introduzione di Kleen35™, il team di M4A ha registrato una serie di miglioramenti concreti e misurabili, su più dimensioni operative.

  • Pulizia superiore, senza residui
    I componenti — in particolare quelli in alluminio destinati ad anodizzazione — escono dalla macchina lavapezzi con una pulizia omogenea e ripetibile, senza residui che possano compromettere l’adesione dei trattamenti superficiali successivi.
  • Nessuna formazione di ruggine
    Nonostante l’assenza di un passivante esterno aggiunto in concentrazione elevata, i componenti lavati con Kleen35™ non mostrano fenomeni di ossidazione o ruggine. Il passivante integrato nella formulazione svolge la propria funzione in modo efficace e duraturo, eliminando una preoccupazione che in precedenza richiedeva attenzione nella gestione del prodotto.
  • Riscaldamento più rapido, maggiore produttività
    Operando a 35°C anziché a temperature superiori, la macchina raggiunge la temperatura di esercizio fino al 55% più velocemente (dati laboratorio Safetykleen). Per M4A, con l’elevata rotazione di lotti quotidiana, questo si traduce in un recupero di tempo concreto e in una migliore programmazione della produzione.
  • Maggiore sicurezza per gli operatori
    A 35°C il vapore prodotto è fino a 5 volte inferiore rispetto a quello generato a 65°C. L’operatore non è più investito da vapore caldo all’apertura della macchina: migliorano comfort, visibilità e sicurezza in officina
  • Risparmio energetico
    Il minore delta termico richiesto si traduce in un risparmio medio del 35% sui consumi elettrici della lavapezzi. Per M4A, con l’utilizzo intensivo quotidiano della macchina lavapezzi, questo abbatte i costi operativi e l’impronta carbonica del processo.