Il contributo di Safetykleen
Fino al 70% di risparmio di tempo
grazie all’utilizzo di una delle nostre soluzioni automatiche con lavatrice Aquakleen Automatic.
Piena conformità
al processo di certificazione del suo partner esclusivo Caterpillar.
Una soluzione più sostenibile
grazie al ridotto impatto ambientale delle soluzioni per il lavaggio pezzi a base d'acqua.
Eneria, azienda concessionaria dei prodotti Caterpillar specializzata nelle soluzioni di motorizzazione, voleva trovare dei metodi più sicuri e meno dannosi per l’ambiente per pulire efficacemente i componenti motore in occasione delle operazioni di manutenzione e sostituzione parti.
Safetykleen le ha fornito due diverse soluzioni complete di lavaggio pezzi per rispondere alle esigenze di qualità, efficienza e sicurezza del cliente.
L’azienda e le sue necessità
Eneria è una concessionaria autorizzata del colosso industriale americano Caterpillar, il principale produttore mondiale di attrezzature per costruzioni e attività minerarie, motori diesel e a gas naturale, turbine industriali e locomotive diesel-elettriche.
In Francia e all’estero, Eneria è diventata negli anni specialista in soluzioni per la produzione di energia e la motorizzazione: le sue attività si concentrano sulla progettazione, installazione e manutenzione di motori per applicazioni navali, industriali, sanitarie, edili, data center, logistiche, ferroviarie e petrolifere.
La sua competenza tecnica è riconosciuta in tutto il mondo, in particolare in termini di ottimizzazione energetica e rispetto dell’ambiente.
I suoi team intervengono tempestivamente in tutte le emergenze relative alla manutenzione o alla sostituzione di componenti al fine di rispettare le scadenze – a volte molto pressanti – dei loro clienti. Da qui l’importanza dell’implementazione di processi metodici, veloci ed efficienti.
La sua officina si occupa, tra le altre cose, della pulizia dei componenti nuovi prima della loro installazione, ma anche del controllo e della manutenzione dei numerosi pezzi metallici di varie dimensioni che compongono i motori Caterpillar e ne consentono il corretto funzionamento.
Nello specifico, Eneria si occupa della pulizia pre-installazione delle nuove testate in ghisa dei motori che possono arrivare fino a 250 kg di peso e 1,20 m di lunghezza e che sono ricoperte da un grasso di stoccaggio molto denso per proteggerle dalla corrosione. Per svolgere questa operazione, gli operatori pulivano i pezzi manualmente con pennello e spazzola e utilizzavano acetone prima di risciacquarli con una idropulitrice, un processo che richiedeva 2-3 ore in totale.
Inoltre, l’officina deve decalcificare regolarmente le parti dei motori marini diesel come i radiatori e gli scambiatori di calore a piastre utilizzati per raffreddare i fluidi al fine di garantirne il corretto funzionamento: i depositi di calcare si riversano nelle cavità interne e nei tubi dei componenti, il che complica ulteriormente il processo di pulizia. Per ottenere il livello di pulizia necessario, gli operatori Eneria effettuavano un ammollo dei pezzi in un bagno di acido cloridrico per un tempo che andava da 30 minuti a 1 ora prima di spazzolarli manualmente, un processo che poteva durare fino a 4 ore.
Per Eneria garantire la sicurezza e preservare la salute dei dipendenti sono obiettivi fondamentali. L’azienda, inoltre, è impegnata anche nella tutela dell’ambiente, attuando azioni concrete per ridurre l’impatto ecologico delle proprie attività e di quelle dei propri clienti.
Proprio per queste ragioni l’azienda si è rivolta a Safetykleen per trovare soluzioni di lavaggio pezzi in grado di vincere tutte le sue sfide.
La soluzione Safetykleen
Dopo una completa diagnosi delle esigenze e delle problematiche di lavaggio di Eneria, sono state scelte e implementate due soluzioni automatiche di lavaggio pezzi, ciascuna dedicata ad uno specifico processo di pulizia.
Per le testate dei motori è stata scelta la lavapezzi automatica Aquakleen Automatic in combinazione ad un detergente a base acqua che garantisce una pulizia ottimale senza rischi per la salute e la sicurezza degli operatori o per l’ambiente.
Questa lavapezzi automatizzata e a circuito chiuso permette il lavaggio simultaneo di più pezzi – anche di grandi dimensioni – in un ciclo di un’ora, lasciando gli operatori di Eneria liberi di focalizzarsi su altre attività grazie alla possibilità di programmare la durata e la temperatura dei cicli di lavaggio in base alle necessità. Il suo cestello rotante motorizzato, inoltre, consente una pulizia profonda dei componenti, arrivando anche alle aree più difficili da raggiungere, e il suo ottimo isolamento termico ne riduce il consumo energetico.
Per i componenti dei motori marini diesel, Safetykleen ha suggerito la vasca lavapezzi ad ultrasuoni Sonickleen al fine di disincrostare in modo efficiente e rapido la superficie di tutti i pezzi. La combinazione scelta di tecnologia ad ultrasuoni e detergente senza COV (Composti Organici Volatili) consente una rapida e mirata eliminazione del calcare, eliminando completamente la necessità di immersione dei pezzi in bagno acido. Il processo, inoltre, non richiede alcun intervento da parte degli operatori per consentire loro di concentrarsi sulle proprie attività principali.
La soluzione fornita da Safetykleen ha trasformato i nostri processi interni. Siamo passati da un processo manuale che richiedeva molto tempo ad una soluzione automatizzata che offre prestazioni di pulizia costanti e di qualità. Inoltre, non devo preoccuparmi della gestione dei rifiuti perché Safetykleen si occupa di tutte le nostre esigenze in relazione alla normativa vigente.
Fabien Vincenti, Responsabile delle Operazioni di Assistenza e Manutenzione Marittima, Eneria
I risultati
Le soluzioni complete fornite da Safetykleen hanno permesso di risolvere tutte le problematiche di lavaggio di Eneria, fornendo loro anche la serenità di un approvvigionamento regolare e prefissato dei prodotti chimici e di una raccolta e gestione dei rifiuti pienamente conforme.
- Obiettivi di produttività ampiamente raggiunti
In aggiunta alla produttività assicurata dalle alte prestazioni delle nostre macchine abbinate ad efficaci liquidi a base acqua, la pulizia avviene in “tempo mascherato” e senza alcun intervento da parte degli operatori dopo l’avvio. Un risparmio di tempo fino al 70% con Aquakleen Automatic e fino al 40% con Sonickleen rispetto ai metodi precedenti, riducendo drasticamente anche i costi di manodopera associati al processo di lavaggio. - Risultati eccellenti per aziende eccellenti
I componenti sono perfettamente puliti e senza residui, anche all’interno delle cavità più strette e inaccessibili dei pezzi, al fine di consentire un funzionamento ottimale dei motori. - Focus su compliance, salute e sicurezza e sul lavoro
Le macchine automatiche per il lavaggio pezzi consentono di eliminare tutta la fatica legata alla pulizia manuale di parti così grandi e pesanti. La sostituzione dell’acetone e del bagno acido con soluzioni di lavaggio senza COV tutela, inoltre, la salute e la sicurezza degli operatori Eneria.
Infine, le soluzioni Safetykleen fornite migliorano ulteriormente il risultato di Eneria nel sistema di rating di Caterpillar, specificatamente nella sezione “Controllo della Contaminazione” del processo di certificazione. - Un ridotto impatto ambientale
Le nostre soluzioni a base d’acqua sono più rispettose dell’ambiente in quanto non contengono COV, inquinanti pericolosi per l’uomo e per le piante.
Contattaci per trovare la soluzione di lavaggio più adatta alle tue esigenze.
